物流中的机器人和人工智能

“机器人、人工智能、机器学习、网络技术”这些术语对物流行业越来越重要。在整个供应链中使用机器人技术,可以解决资源不足等问题,同时提高流程效率和盈利能力。人和机器不是竞争关系,而是相辅相成。机器人永远不会疲倦,可以长时间以始终如一地高质量执行任务。相比之下,人类可以快速灵活地响应新要求。人类和技术共同组成了一个伟大的团队,以最有效和最高效的方式实现物流要求。人工智能的应用拓展了机器人的作业范围,将它们变成了高性能、高性价比的助手。

我们为生产和仓库中的各种流程提供多样化的工业机器人解决方案,例如用于箱子拣选的机器人、用于全自动整箱拣选机器人以及用于运输任务的自主移动机器

Pick-it-Easy 机器人:不止于单件拣选

Pick-it-Easy 机器人 是正确的选择,不仅用于动单件拣选,还用于将预拣容器中的物品导入悬挂线或分拣系统。多样化的抓手、基于 AI 物品识别、以及抓握点规意味着 Pick-it-Easy 机器人可以处理多种多样的物品,适用于不同领域的多种场景。即使物品有反光表面,Pick-it-Easy 机器人也能准确地知道将它们放在哪里,并轻轻地将它们准确地放置在所属的位置。机器学习意味着系统能够不断地自我学习和改进

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选择 Pick-it-Easy 机器人的三大理由

通过 Pick-it-Easy 机器人,我们将尖端技术与全面的物流专业知识相结合。让全自动机器人站点与众不同的不仅是人工智能,还在于它的集成程度以及通过其高性能带来的价值。

智能
• 持续学习系统
• 人工智能和云机器人
• 温和、准确的物品处理
集成
• 智能集成整体系统
• 最佳物料流控制
• 集成于现有系统
效能
• 全面的性能和质量
• 高系统可用性
• 成熟的工业解决方案

Pick-it-Easy机器人应用:成熟的工业机器人解决方案

Obeta是一家德国电气批发商,总部位于柏林,在德国拥有 28,000 名客户和 64 个网点。在 Pick-it-Easy 机器人的帮助下,他们每天打包成千上万的客户订单。Obeta 物流主管 Michael Pultke 阐述道。

除了 Obeta,其他客户也依赖 Pick-it-Easy 机器人的智能特性,众多机器人工作站在全球不同领域的创新公司中运行。

“毫无疑问,存储过程的无缝操作和持续监控提供了附加值。自动化仓库操作是 Obeta 的首要任务之一,Pick-it-Easy 机器人帮助我们实现了这一目标。”

Michael Pultke
Obeta,物流主管

机器人与人工智能的智能融合

OSR Shuttle Evo 2 1980x1080 1024x559 - 机器人与人工智能

Pick-it-Easy 机器人 + OSR Shuttle™ 多穿系统

高效的多穿系统和可靠的拣选机器人相结合,创造了高效、全自动的货物到机器人拣选流程

REI Pockets 1 1024x559 - 机器人与人工智能

Pick-it-Easy 机器人 + 袋式分拣机

将强大的袋式分拣系统和 Pick-it-Easy 机器人相结合,为多渠道应用提供了高效的解决方案,尤其是在时尚和零售领域

食品零售中的全自动整箱拣选:RUNPICK

RUNPICK – Robotic Universal Picker的缩写- 将商店配送提升到一个全新的水平。该系统专为食品零售而开发,全自动处理和码垛实体零售的大型处理单元。该机器人能够进行商店友好的拣选,并处理盘和笼车上的新鲜和耐贮存的货物。多件拣选允许在一个循环内同时存放多件物品,从而显着提高性能

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选择 RUNPICK 的三大理由

RUNPICK为食品零售提供更高的吞吐更短的集装箱运输时间和更强的应性凭借其智能包装算法、可选择的拣选标准以及不同包装单元类型的组合,该机器人成为了友好型门店配送的王牌。

效能
• 多件拣选带来更高的性能
• 每个循环不同物品的组合
• 系统易于扩展
可扩展性
• 商店特定拣货
• 可扩展的模块化解决方案
• 可选择的拣货标准
可靠性
• 解决劳动力短缺问题
• 降低人员成本
• 不会对员工造成身体压力

RUNPICK应用:集成到全渠道模型和商店配送解决方案中

RUNPICK可以完美集成到实体零解决方案以及全渠道模型中

全渠道解决方案 OmnIQ连接仓库内的所有物流流程:电子商务实体零以及两者的结。在全自动场景中,我们的智能机器人承担了这项工作:Pick-it-Easy Robot处理单件物品,而RUNPICK处理大型搬运单元,两者都是全自动的。

RUNPICK 提供的最大优势在于它可以处理各种包装单元,并得益于多件拣选能够快速高效地处理。与现有系统相比,显著提高了性能。

Günther Kainersdorfer
KNAPP Systemintegration,产品管理负责人

技术的智能组合

RUNPICK Robotic Universal Picker 02 1024x559 - 机器人与人工智能
OSR Shuttle Evo 2 1980x1080 1024x559 - 机器人与人工智能
KiSoft Packmaster Software 1024x559 - 机器人与人工智能

RUNPICK + OSR Shuttle™ Evo + KiSoft Pack Master

RUNPICK 解决方案始终是我们的 OSR Shuttle™ 多穿系统、KiSoft Pack Master 软件以及拣选和码垛系统的组合。

使用机器人优化流程:自动码垛和卸垛

由于涉及繁重的搬运,载和卸载托盘对于员工来说是一项体力劳动作为创新自动化解决方案的一部分,这是机器人可以真正减负的地方。在入库,它们完全自动卸垛并准备物品进行存储。在出库,他们组装稳固的托盘进行运输。机器人还可以堆垛和卸垛纸箱和标准搬运单元,以及装载小车,所有这些都是全自动的。这种完全自减轻了员工的压力,又提高了效

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自动码垛和卸垛带来灵活性和性能

无论您的业务模式如何,用于码垛和卸垛的机器人解决方都能提供所需的灵活性和性。机器人在各种流程中都表现得非常好:

  • 卸下各种装载单元并将它们直接装载到存储容器中
  • 逐层码垛存储容器或空装载单元
  • 堆垛和卸垛纸箱和标准装载单元
  • 将各种容器类型装载到推车
  • 纸箱或储存容器的混箱码

码垛和卸垛解决方案:应用于Dior 项目的机器人技术

独家香水和化妆品巨头Parfums Christian Dior在其位于法国圣让德布雷的制造基地使用科纳普机器人解决方案。自动化使高效的全渠道履约成为可能。智能机器人处理大部分工作,提高了配送效率。

阅读博文,了解更多关于 Parfums Christian Dior 解决方案的信息。

“这个项目对我来说是一次冒险。我们与 KNAPP 团队密切合作,在 18 个月内成功完成了该项目。成功的关键是在每个项目阶段的开放式沟通和专业、密切的合作。”

Olivier Sorbe
Parfums Christian Dior,EMEA 物流经理

全自动码垛—智能集成

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码垛和卸垛机器人解决方案 + OSR Shuttle™多穿系统

OSR Shuttle™ 多穿系统负责处理出入库前后的流程。在自动卸垛或人工卸垛后,物品将存储在 OSR Shuttle™ 多穿系统中,直到需要时取出。随后,OSR Shuttle™ 多穿系统以正确的排序检索装载单元,从而最终组合成一个稳定的运输托盘。

Christian Dior Roboter - 机器人与人工智能

码垛和卸垛机器人解决方案 + KiSoft Pack Master

机器人需要知道将纸箱或搬运单元放置在目标装载机上的哪个位置,依靠智能软件在后台工作以获取这些信息。KiSoft Pack Master 计算出完美的包装模式,确定从 OSR Shuttle™ 多穿系统中检索物品的顺序。

用于仓库内运输的自主移动机器人:Open Shuttle

仓库内的运输流能否灵活运行?当然可以。Open Shuttle 让这一流程变得更加容易。这些自主移动机器快速有效地连接场地内的不同区域,将货物、原材料和零部件运送到需要的地方。对于 Open Shuttles 来说,从 A 到 B 运输不同类型的装载载体是轻而易举的事。得益于创新技术,Open Shuttle能够完全自主地行动,无需任何帮助,并且他们对人们是 100% 安全的。更重要的是,它们灵活且易于集成。

选择 Open Shuttle 的三大理由

Open Shuttle 自主移动机器人非常灵活,无论是作为独立解决方还是作为一体化解决方案的一部部署,各种仓储挑战对他们来说都是轻而易举的事。自主移动机器人以智能集群模式运作,并且易于配置。

智能化
• 集成、智能集群
• 智能路线规划
• 订单和资源的智能管理
可配置
• 布局、流程和机群的简单控制
• 易于调整
• 快速集成
灵活性
• 无需更改系统即可连接仓库中的所有位置
• 可扩展的机群规模
• 处理各种运输任务

Open Shuttle 应用:灵活的制造供应

瑞士流量计制造商 Digmesa 在合流位置后端调整了制造中的运输流程。现在,Open Shuttle 负责为注塑机提供空容器,并将成品零件运送到缓冲存储区。Digmesa AG 首席执行官 Stefan Schneider 分享了选择Open Shuttle的决定:

lazyload placeholder - 机器人与人工智能

自主智能汽车供应生产机器

“真正让我们信服的是穿梭车的功能。与其他系统相比,Open Shuttle 可以在不同的高度进行取货和送货。这正是我们需要的,只有 KNAPP 自主移动机器人才能满足。与科纳普员工交谈后,我们也很快感受到了该公司的活力、灵活性和实力,令人印象非常深刻,我们很快对已经完成的解决方案充满了信心。”

Stefan Schneider
CEO, Digmesa AG

Open Shuttle – 智能集成

OSR Shuttle Evo 2 1980x1080 1024x559 - 机器人与人工智能

Open Shuttles + OSR Shuttle™ Evo

完美的灵活性完美的性能相结合:作为智能系统解决方案,OSR Shuttle™ 多穿系统和 Open Shuttle自主移动机器人珠联璧合—OSR Shuttle™ Evo+问世。货物、原材料、备用库存、缓冲订单——一切都集中存储在 OSR Shuttle™ 多穿系统中。Open Shuttle 直接从 OSR Shuttle™ 多穿系统及时供应不同仓库区域的不同工作站。

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