医药仓储如何实现98%的订单全自动化履约?走进Novaltia全新高自动化配送中心

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医药仓库如何为千家药店日均配送 5 次?9千平的医药仓库为何只需6名员工?
如何做到高达 98% 的订单全自动化处理?让我们一起来揭晓其秘诀!

项目背景

Novaltia 是西班牙领先的医药批发商,为1,000多家药店提供药品配送及综合性医药服务,每日进行多达5次的药品配送。此前Novaltia已有四个配送中心,为了满足西班牙北部日益增长的需求及应对未来的业务增长,决定在毕尔巴鄂新建一个全新的配送中心,并采用科纳普高度自动化的创新型物流解决方案。

借助于OSR Shuttle™多穿系统、A字架等系统的智能集成,新配送中心每日可处理25,000 个订单行,自动化程度高达98%,全场仅需6名员工

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项目概况

新仓库流程是基于医药仓库的经典物流流程进行。

1.入库

入库区有共7个入库工作站,物品倒箱后通过输送线系统传输并存储在OSR Shuttle™多穿系统中

2.存储

仓库的核心是OSR Shuttle™多穿系统,该系统采用成熟的科纳普多层穿梭车技术,由两套30层的巷道系统组成,可放置27,600个料箱或浅盘。

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3.拣选

在收到药店订单信息后,拣选流程立刻开始。WMS处理数据并将其发送到KiSoft WCS系统,WCS将控制整个物流流程。
– A字架负责拣选订单总量的65%
– OSR Shuttle™多穿系统负责处理32%的订单
– 剩余2-3%的订单则通过RF手持终端进行人工拣选

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4. 发货准备

料箱将被自动合盖并贴上箱单,随后通过输送线系统运输到分拣区进行自动分拣,以等待发货。

项目亮点

一体化集成:OSR Shuttle™多穿系统集成了存储、拣选、排序、缓存及补货功能,并同时处理料箱、浅盘等容器。以往由几套穿梭车系统执行的功能,现只需一套OSR Shuttle™多穿系统即可满足所有功能。

智能软件全面统筹:全面的KiSoft软件解决方案确保了仓库的零差错运行。KiSoft 控制从入库到出库的所有流程,促使高度自动化仓库实现最高效能,客户能够实时控制、监测、协调以及优化所有物流流程。

紧凑而高效的仓储策略:新建筑对于空间利用要求严格,通过OSR Shuttle™多穿系统可容纳高水平库存,并集合多功能于一体以节省空间。其次,A字架区域垂直方向可拓展。

 

客户评价

科纳普所做的远不止满足我们的一般需求,同时考虑到我们工作流程的动态性和复杂性,从而开发出顶级水平的创新型解决方案。自1999年以来,KNAPP一直是我们首选的技术合作伙伴。我们成功合作的关键是对彼此的信任。由于彼此之间坚实的信任基础,我们总是期待着能再次合作开展新的项目。

KNAPP熟知如何适应我们的整体需求以及物流系统的多样性和复杂性。无论其挑战性如何,KNAPP总是能为每一个问题找到最有效且富有创造力的技术解决方案

Fernando Castillo 是一名药剂师,并担任Novaltia公司的首席执行官已超过18年,他一直是创新技术的热衷者及倡导者。

Audrey Dong

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